| |
|
| 一、简介 |
丝网除沫器是一种气液分离装置。气体通过除沫器的丝网垫，可除去夹带的雾沫。本标准(HG/T21618-1998)是在原化工部标准HG
5-1404-81、HG 5-1405-81和HG 5-1406-81的基础上，结合丝网除沫器的实际使用经验及引进装置中的先进技术修订而成。新修订的标准和原标准比较有如下的改变：
1、 将原三个标准全并为一个标准，便于选用。
2、 除沫器的通径范围及规格有所调整，公称通径规格适当加密。
3、
增加了除沫器所采用的丝网型式，并给出了丝网的基本参数。
4、 增加了丝网及格栅的材料品种。
5、 增加了关于丝网除沫器的工艺计算内容，便于选用。 |
|
| |
| 二、主题内容与适用范围 |
本标准规定了丝网除沫器的结构、型式、规格、尺寸、技术要求、标记、选用及使用规定。
本标准适用于化工、石化、医药、轻工、环保等行业立式圆筒形设备使用的气液分离装置。用于分离气体中夹带的液滴直径大于3～5μm的雾沫。
丝网除沫器的规格范围为DN300～DN5200mm。 | |
| |
| 三、引用标准 |
GB
343 《一般用途低碳钢丝》
GB 711 《优质碳素结构钢热轧厚钢板和钢带》
GB 3110 《黄铜线》
GB
3120 《镍线》
GB 3128 《织网用锡青铜线》
GB 3206 《优质碳素结构钢丝》
GB 3274
《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》
GB 3623 《钛及钛合金丝》
GB 4237 《不锈钢热轧钢板》
GB 4240 《不锈钢丝》
GB/T13384 《机电设备包装通用技术条件》
JB 3316 《工业用金属丝编织方孔网》
|
|
| 四、结构 |
3.0.1、丝网除沫器是由气液过滤网垫（由若干块网块拼合而成）和支承件两部分构成。
3.0.2、网块由若干层平铺的波纹型丝网、格栅及定距杆等组合而成，见图3.0.2所示。 |
| |
| |
图3.0.2 网块构成示意图
1——丝网；２——定距杆；３——格栅 |
|
| |
| 五、产品型号、规格选用方法
|
4.1
标记
丝网除沫器的型号按下列规定：
 |
4.2 标记示例
例1：DN2000mm，H=150mm， 过滤网型式为SP型，材料为NS-80，格栅、支承件材料为316的上装式丝网除沫器，标记为：HG/T21618
丝网除沫器S2000-150 SP NS-80/316
例2：DN4000mm，H=100mm， 过滤网型式为DP型，材料为316L，格栅、支承件材料为304的下装式丝网除沫器，标记为：HG/T21618
丝网除沫器X4000-100 DP 316L/304 | |
| |
| 六、型式 |
5.0.1、丝网除沫器的型式分为上装式和下装式两种，见图5.0.1-1、图5.0.1-2所示。
上装式丝网除沫器的通径范围为DN300～DN5200mm。
下装式丝网除沫器的通径范围为DN700～DN4600mm。 | |
图5.0.1-2 下装式丝网除沫器 |
 图5.0.1-1 上装式丝网除沫器
| |
| |
|
5.0.2、丝网除沫器使用的气液过滤网型式及其基本参数按表5.0.2的规定。 |
|
| 表5.0.2
气液过滤网型式及基本参数 |
| 型式代号 |
容积重量kg/ |
比表面积 / |
空隙率 |
| SP |
168 | 529.6 |
0.9788 | |
HP | 128 |
403.5 | 0.9839 |
| DP |
186 | 625.5 |
0.9765 | |
HR | 134 |
291.6 | 0.9832 |
|
注：① 可采用其它型式的气液过滤网，如非金属网、多股金属丝网、金属丝与非金属丝交织网等，其参数及性能可向制造商查询。
② 表中所列气液过滤网容积重量数据系按密度7930kg/ 得到，如采用其它材料，此数据亦相应修正。 |
|
|
|
|
5.0.3 采用表5.0.2所列网型的气液过滤网应进行测定、确认。采用表5.0.2以外网型的气液过滤网也应提供基本参数及附录A所必需的有关参数。 |
|
| |
| 七、尺寸 |
6.0.1-1 DN300～600上装式丝网除沫器 |
6.0.1 丝网除沫器的主要结构尺寸按6.0.1-1～8的规定。
丝网除沫器网块的网层厚度分为100mm和150mm两种规格。
| | |
注：① 公称直径范围以外的规格与制造商协商。
② D为丝网除沫器的有效直径，根据支承件的结构确定。
③
丝网的重量系SP型气液过滤网网块的重量，如采用其它型式的气液过滤网，此值应进行调整。 | |
6.0.1-2 DN700～1600上装式丝网除沫器 | 
6.0.1-3 DN700～3200上装式丝网除沫器 |
|
注：① 公称直径范围以外的规格与制造商协商。
② D为丝网除沫器的有效直径，根据支承件的结构确定。
③
丝网的重量系SP型气液过滤网网块的重量，如采用其它型式的气液过滤网，此值应进行调整。 | |
| |
6.0.1-4 DN3400～4800上装式丝网除沫器
|
注：① 公称直径范围以外的规格与制造商协商。
② D为丝网除沫器的有效直径，根据支承件的结构确定。
③
丝网的重量系SP型气液过滤网网块的重量，如采用其它型式的气液过滤网，此值应进行调整。 |
| |
|
|
6.0.1-5 DN5000～5200上装式丝网除沫器
|
注：① 公称直径范围以外的规格与制造商协商。
② D为丝网除沫器的有效直径，根据支承件的结构确定。
③
丝网的重量系SP型气液过滤网网块的重量，如采用其它型式的气液过滤网，此值应进行调整。 |
| |
| |
| |
6.0.1-6 DN700～1600下装式丝网除沫器
|
注：① 公称直径范围以外的规格与制造商协商。
② D为丝网除沫器的有效直径，根据支承件的结构确定。
③ 丝网的重量系SP型气液过滤网网块的重量，如采用其它型式的气液过滤网，此值应进行调整。 |
| |
| |
6.0.1-7 DN1700～3200下装式丝网除沫器
|
注：① 公称直径范围以外的规格与制造商协商。
② D为丝网除沫器的有效直径，根据支承件的结构确定。
③
丝网的重量系SP型气液过滤网网块的重量，如采用其它型式的气液过滤网，此值应进行调整。 | |
|
| |
6.0.1-8 DN3400～4800下装式丝网除沫器
|
注：① 公称直径范围以外的规格与制造商协商。
② D为丝网除沫器的有效直径，根据支承件的结构确定。
③ 丝网的重量系SP型气液过滤网网块的重量，如采用其它型式的气液过滤网，此值应进行调整。 |
| |
| |
| 八、技术要求 |
|
7.0.1 丝网除沫器的网块、格栅的材料按表7.0.1的规定，其化学成份、机械性能和其它技术要求应符合表7.0.1所列有关标准的规定。 |
|
|
表7.0.1 丝网除沫器用材料
|
| 网 块 |
材 料 |
| 材 料 |
代号 | 标准号 |
材 料 | 代号 |
标准号 | |
Q235-A | Q235 |
GB343 | Q235-A |
Q235 | GB
3274 | | 20 |
20 | GB
3206 | 20 |
20 | GB
711 | | 0Cr18Ni9 |
304 |
GB 4240
|
0Cr18Ni9 |
304 |
GB
4237 |
| 0Cr18Ni10Ti |
321 | 0Cr18Ni10Ti |
321 | |
0Cr17Ni12Mo2 |
316 | 0Cr17Ni12M02 |
316 | |
00Cr19Ni11 |
304L | 00Cr19Ni11 |
304L | |
00Cr17Ni14M02 |
316L | 00Cr17Ni14Mo2 |
316L | |
RS-2 | RS-2 |
厂商牌号 |
Ti | TA2、TA3 |
GB 3623 | |
NS-80 | NS-80 |
/ |
| NS-80A |
NS-80A | |
黄铜线 | H68、H65、H62 |
GB 3110 | |
锡青铜 | QSn |
GB 3128 | |
镍 | N4、N6、N7、N8 |
GB 3120 | |
钛及钛合金 | TA2、TA3、TC3、TC4 |
GB 3623 |
注：亦可采用其它材料，但应在订货时注明。
|
7.0.2 网块采用气液过滤网平铺成型，平铺时应交叉叠放，一般采用的交叉角为120°。
7.0.3 网块拼装后的直径必须大于筒体内径，其增大值e为：
DN300～1000mm e=10mm
DN1100～2000mm e=20mm
DN≥2200mm
e=筒体内径数值为1%
7.0.4 安装时，网块与筒体内壁，网块与网块要相互紧贴，不允许存有缝隙。 |
|
| |
| 九、选用 |
8.0.1 根据工艺条件，参照附录A的规定，确定丝网除沫器的气液过滤网型式、气速、公称直径，并选择合适的材料。
8.0.2
根据容器结构、入孔开设位置，确定丝网除沫器的型式。
① 当入孔设在除沫器的上方，或虽然无入孔但设有法兰时，选用上装式丝网除沫器。
② 当入孔设在除沫器下方时，采用下装式丝网除沫器。
8.0.3 根据除沫效率要求，确定除沫器的网块厚度。一般选用H=150mm的丝网除沫器。如除沫要求不高，可采用H=100mm的丝网除沫器。
8.0.4 根据需要，可在网块上、下两面中设符合JB3316规定的YW-1/5的方孔网，以提高网块的刚性，且应在订货时提出。 ① 方孔网的材料与格栅一致。
② 增设方孔网应考虑其对操作性能的影响。 | |
| |
